Hochpräzision Plug-in-Line Automatische Produktionslinie für Elektronik

Halbleiter, Vorrichtung für die Vorrichtung der Produktionslinie/Plug-In-Linie

Anwendungsbereich der Plug-in-Leitung

1, Elektronik und Elektrotechnik

1. Smartphones und Tablets: Bei der Herstellung dieser Geräte wird die Einbauleitung verwendet, um verschiedene kleine elektronische Komponenten wie Kondensatoren, Widerstände, Chips usw. zu installieren.
2. Intelligente tragbare Geräte: wie z.B. Smart Watches und Smart Armbänder. Diese Geräte sind klein, haben aber eine hohe Dichte an elektronischen Komponenten im Inneren.
3. Kopfhörer und Lautsprecher: Ob es sich nun um kabelgebundene Kopfhörer, drahtlose Kopfhörer oder verschiedene Bluetooth-Lautsprecher handelt, die Einbauleitung spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung.
4. Fernsehgeräte: Die Produktion der Mutterplatten und Power-Platten von Fernsehgeräten kann nicht von der Einbauleitung getrennt werden.
5. Kühlschränke und Klimaanlagen: Die Steuerkreisplatten dieser Haushaltsgeräte müssen verschiedene Sensoren, Relais und andere Komponenten installieren.

2,Automobil-Elektronikfeld

1. Fahrzeugsteuerungssysteme: Die elektronische Steuerungseinheit (ECU) eines Autos ist wie sein "Gehirn".
2. Fahrzeugunterhaltungssysteme: Einschließlich Audiosystemen für Fahrzeuge, Navigationssysteme im Fahrzeug und Multimedia-Wiedergabesysteme usw.
3. Fahrzeugsicherheitssysteme: wie z. B. Airbag-Steuerungen, Anti-Block-Bremssysteme (ABS) und elektronische Stabilitätsprogramme (ESP) und sonstige zugehörige elektronische Ausrüstung.

3, Kontrollfeld für industrielle Automatisierung

1. Programmierbare Logiksteuerungen (PLC)PLC ist eine der Kerngeräte der industriellen Automatisierung und wird zur Steuerung verschiedener industrieller Geräte und Produktionsprozesse verwendet.
2. Industrielle Sensoren und Aktoren: Im industriellen Umfeld werden verschiedene Sensoren (z. B. Temperatursensoren, Drucksensoren, photoelektrische Sensoren usw.) und Aktoren (z. B. Motorantriebe, Magnetventile usw.) verwendet.) müssen auch elektronische Komponenten durch die Einfügungsleitung.

4, Telekommunikationsgeräte

1. Schalter und Router: Innerhalb dieser Netzwerkgeräte befinden sich komplexe Leiterplatten.
2. Ausrüstung der Basisstation: Es gibt zahlreiche Funkfrequenzmodule, Signalverarbeitungsmodule usw. in Kommunikationsbasestationsausrüstungen wie 5G-Basisstationen.

Plug-in-Line-Eigenschaften

1, hohe Effizienz

1. Schnelle Produktionsgeschwindigkeit: Die Einbauleitung arbeitet in der Regel in einem automatisierten oder halbautomatisierten Betriebsmodus und ist in der Lage, Einbaulaufgänge bei relativ hoher Geschwindigkeit kontinuierlich durchzuführen.
2. Kontinuierlicher und stabiler Betrieb: Bei ordnungsgemäßer Konstruktion kann die Einbauleitung lange ununterbrochen betrieben werden.

2, hohe Präzision

1. Genaue Kontrolle der Einfügungsstellen: Die Einbauleitung ist mit einem hochpräzisen Positionierungssystem ausgestattet, mit dem elektronische Komponenten präzise in die vorgefertigten Löcher oder Plattenpositionen der Leiterplatte eingesetzt werden können.
2. Stabile Steuerung der Einlasskräfte: Die Einführungsleitung kann die Einführungskraft genau steuern.

3, Flexibilität

1. Anpassungsfähigkeit an mehrere Komponentenarten: Die Einbauleitung kann eine Vielzahl von elektronischen Bauteilen, einschließlich Bauteilen mit unterschiedlichen Formen (z. B. quadratisch und rund), verarbeiten.unterschiedliche Größen (von winzigen Oberflächenbauteilen bis zu größeren durchlöchrigen Bauteilen), und unterschiedliche Pinnenzahlen.
2. Anpassungsfähiger Produktionsprozess: Der Produktionsprozess der Einfügelinie kann an die unterschiedlichen Anforderungen der Produkte angepasst werden.

4, Qualitätskontrolle

1. Online-Erkennungsfunktion: Viele Einbauleitungen sind mit Online-Erkennungssystemen ausgestattet, die den Einbaustand von Bauteilen während des Einbauprozesses in Echtzeit überwachen können.
2. Qualitätsdatenerfassung und Rückverfolgbarkeit: Die Einbauleitung kann die Daten jeder Produktionsanlage, einschließlich des Bauteilmodells, der Einbauzeit, der Erkennungsergebnisse usw. erfassen.

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