180° Turingförderlinie/Gürtelförderlinie/Automatisierte Produktionslinien

180° Turingförderlinie/Gürtelförderlinie/Automatisierte Produktionslinien

Anwendungsbereich des Produkts

Logistiklager:

für die Paketsteuerungssortierung in Sortierzentren verwendet, kombiniert mit geraden Förderleitungen, Kletterleitungen usw., um komplexe Fördersysteme zu bilden.

Herstellungslinie:

in der Automobilindustrie, Elektronik, Haushaltsgeräten und anderen Industriezweigen, um das Werkstück an verschiedenen Stationen zwischen dem Lenkgetriebe zu realisieren,von der Montagelinie bis zur Inspektionslinie.

Lebensmittel- und Pharmaindustrie:

zur Steuerung des Transports von verpackten Lebensmitteln und Arzneimitteln, um die Hygieneanforderungen von Reinräumen zu erfüllen (z. B. Edelstahlmaterial, leicht zu reinigen).

Drei-dimensionales Lager:

Zusammenarbeit mit Staplerkränen und Aufzügen, um einen 180-Grad-Steuerzugang von Gütern zwischen verschiedenen Regalebenen oder Gängen zu realisieren.

Hauptvorteile

Hochgrad der Automatisierung:

Verringerung der manuellen Handhabung, geringere Arbeitsintensität und Verbesserung der Effizienz.

Eine hohe Flexibilität:

Es kann mit vielen Arten von Fördergeräten kombiniert werden, um sich an verschiedene Anlagenanlagen anzupassen.

Übertragungstabilität:

durch eine präzise mechanische Konstruktion, um sicherzustellen, dass die Gegenstände beim Drehen nicht rutschen und verschieben.

Platzersparnis:

Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Transfer kann die drehende Förderleitung den Richtungswechsel im begrenzten Raum abschließen.

Haupttypen und Arbeitsprinzip

1. 180-Grad-drehende Förderleitung mit Walzen

Struktur: Es besteht aus mehreren kegelförmigen Trommeln oder Doppelreihen von Trommeln, die in einem bestimmten Winkel angeordnet sind, um einen Drehbereich zu bilden, und die Trommeln werden durch Motorantrieb gedreht.
Funktionsprinzip: Wenn die Ware durch die Walze im geraden Abschnitt zum Drehbereich transportiert wird,Der Durchmesserunterschied der kegelförmigen Walze oder der Geschwindigkeitsunterschied der Doppelreihwalze wird genutzt, um die Waren auf der Außenseite schneller zu bewegen als auf der Innenseite., um die 180-Grad-Umdrehung zu realisieren.

Anwendbares Schauplatz: Geeignet für Schachteln, Paletten und andere regelmäßige Gegenstände mit hoher Tragfähigkeit, häufig im Lager sortieren und Produktionslinie Transfer verwendet.

2. 180-Grad-drehende Förderleitung des Gürteltyps

Struktur: Ein spezieller Drehgurt (z. B. gekrümmter Gurt, Führungsgurt) mit gekrümmten Walzen oder Stützplatten unter dem Gurt.

Arbeitsprinzip: Der Gurt wird durch einen Motor angetrieben, um zu zirkulieren, die Güter bewegen sich mit dem Gurt zum Drehbereich, wobei sich die Gurt auf den Bogenführer und die Reibung stützt, um die Lenkung abzuschließen.
Merkmale: reibungsloser Transport, geringer Lärm, geeignet für leichte und kleine Gegenstände (z. B. verpackte Lebensmittel, elektronische Komponenten), aber relativ geringe Tragfähigkeit.

3. 180-Grad-Drehförderleitung des Kettenplattentyps

Struktur: Sie besteht aus einer Metallkettenplatte oder einer Kunststoffkettenplatte, um die Förderfläche zu bilden, und die Kettenplatte wird durch das Kettenrad bewegt.

Funktionsprinzip: Die Kettenplatte ändert die Beförderungsrichtung durch die Lenkung des Zahnrads (z. B. doppelte Zahnradreihen) im Drehbereich.und die Waren synchron mit der Kettenplatte gedreht werden.

Anwendbares Szenario: Geeignet für schwere oder hochtemperaturbedingte Umgebungen (z. B. Automobilteile, Metallbearbeitungsteile) mit hoher Verschleißfestigkeit.

4. 180° Drehförderleitung mit Maschenband

Struktur: Der Gurt wird durch eine Walze oder ein Kettenrad angetrieben, wobei als Fördermedium ein Metall- oder Kunststoffgurt verwendet wird.

Merkmale: Gute Luftdurchlässigkeit, geeignet für Produkte, die getrocknet und gekühlt werden müssen (z. B. Lebensmittelbacken, pharmazeutische Produktion),der Maschenriemen bei Drehung seine Form durch die Führungsvorrichtung behält.

Wichtige technische Parameter

Beförderungsgeschwindigkeit:

Normalerweise 0,1-5 Meter/Min, kann je nach Produktionsrhythmus angepasst werden.

Tragfähigkeit:

Der Wert des Gurtes variiert stark von Typ zu Typ (z. B. kann der Rollentyp Hunderte von Kilogramm transportieren, der Gurttyp in der Regel weniger als 50 Kilogramm).

Drehradius:

die nach der Größe der Ware ausgelegt sind, in der Regel nicht weniger als das 1,5fache der Länge der Ware, um zu verhindern, dass die Ware rutscht oder umfällt.

Antriebsleistung:

Gemäß der Berechnung des Fördergewichts, der Geschwindigkeit und des Reibungswiderstands beträgt die Motorleistung in der Regel 0,75-5,5 kW.

Anwendbare Artikelgröße:

Der kleinste kann kleine Gegenstände mit einem Durchmesser von 50 mm transportieren, und der größte kann auf eine Palette von 1,5 m × 1,5 m angepasst werden.

Konstruktions- und Auswahlpunkte

Merkmale des Objekts: Entsprechend Gewicht, Größe und Form wählen Sie den geeigneten Fördermitteltyp (z. B. Rollentyp für schwere Gegenstände und Bandtyp für leichte Gegenstände).

Raum: Die Breite und Höhe des Drehbereichs sind zu messen, um sicherzustellen, dass der Drehradius den Anforderungen entspricht und Störungen anderer Geräte vermieden werden.

Förderleistung: Kombinieren Sie mit dem Schlag der Produktionslinie, bestimmen Sie die Fördergeschwindigkeit und die Motorleistung, um Engpässe zu vermeiden.

Sicherheitsschutz: Hinzufügen eines Notbremsschalters, eines Rings, einer Rennschutzvorrichtung usw., um die Sicherheit von Bedienern und Ausrüstung zu gewährleisten.

Material und Umwelt: Feuchtigkeit, hohe Temperatur oder korrosive Umgebung müssen Edelstahl, Kunststoff und andere korrosionsbeständige Materialien gewählt werden.